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热处理车间班组例会结束后，一天忙碌而有序的工作展开了，朱一伟马不停蹄地投入到工作当中。朱一伟，轴承热加工检验工，作为关键工序检查员，他今年刚晋升为高级工，但他并没有停下步伐，反而喜欢“挑毛病”“找漏洞”。

“这批产物颜色怎么差异这么大？”“这炉产物硬度有点高啊！”“是不是摆放的太密集了？”这些话都出自朱一伟口中。作为入职11年的老员工，从遇到问题束手无策，到如今能很快发现问题并找到答案，其间经历了不少酷暑与严寒。

钢球的产量和品种逐年增多，每天钢球的制样占据很大一块时间，为了提高钢球制样的速度，减少制样时间，朱一伟在工作之余，根据钢球规格制作了不同形式的制样模具，通过反复试验和改进，目前已成功运用到生产检验中，极大地提高了钢球的检验效率。

“小朱，某产物检得怎么样了？能出报告吗？”“朱一伟，某产物100%硬度检测结果怎么样？”“小朱，这种情况组织是否合格？”这样的工作朱一伟每天都在进行，每天都要负责到底，正是这样持之以恒的态度，保证了生产进度和质量，完成了年均检验产物超3000个批次，出具检测报告超3000份的工作业绩，且入职至今未出现一例质量检验问题。

热处理生产周期长，设备一开短则一两天，长则十天半个月，只要有产物需要加工，热处理就服务到底，24小时不停歇。遇到加急的产物，朱一伟都会毫无怨言地主动加班，通宵达旦也时有发生，只为保质保量保交期。 2022年疫情驻厂期间，朱一伟顶着疫情和工作双重压力，独立完成了全所热处理产物检验工作。

时间又来到早上八点半，热处理车间班组成员整齐地围成一个圈，进行班组建设例会。梳理生产任务进程、分析工作难点、调整生产节奏，班组又开始了有条不紊的工作，朱一伟又一头扎进了新的工作任务中……

（通讯员：祝道明）

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